Térj be kedvenc Witzing kereskedéseid egyikébe, és minden MAPEI Keraflex Extra S1 ragasztó vásárlása mellé, a vendégünk vagy egy HELL Iced Coffee Cappuccinora!
A promócióban szereplő termék nem kapható minden telephelyünkön.
A részletekről érdeklődj a hozzád legközelebb eső telephelyeink egyikén: https://wtuzep.hu/aruhazak-es-telephelyek/
vagy kérj árajánlatot: https://wtuzep.hu/arajanlat/
A Mapei bevezette az új Ultrabond ECO MS1-et – egy nagy teljesítményű ragasztót mindenféle rugalmas és textil padlóburkolat telepítéséhez, gyors és biztonságos rögzítéséhez. A felhasználásra kész és könnyen alkalmazható Ultrabond ECO MS1 gyorsan köt és nagyon alacsony VOC tartalmú. Szívós összetétele és ellenállóképessége miatt ideális az erős igénybevételnek alárendelt területeken, valamint az UV sugárzásnak és víznek kitett padlókon.
Az Ultrabond ECO MS1 egy univerzális, szililált polimer alapú ragasztó, amely alkalmas LVT, PVC, szőnyeg, linóleum, gumi, PU alapú és sportpadlóburkolatok belső szerelésére nedvszívó és nem nedvszívó aljzatra. Padlófűtéses rendszerekhez is használható.
A ragasztó nagy teljesítményű, számos előnyt kínál, beleértve a nagyon magas méretstabilitást. Keményedés után olyan filmet képez, amely ellenáll a nedvességnek, a víznek és a hőnek. Ezek a tulajdonságok, valamint a kivételesen erős kötésszilárdság teszik az Ultrabond ECO MS1-et különösen alkalmassá a targoncák, a kereskedelmi konyhák és a nedves területek által intenzív mechanikai igénybevételnek kitett ipari környezetben. A ragasztó az EN 12529 szabvány szerint székgörgők által okozott igénybevételnek kitett környezetben is használható.
Az Ultrabond ECO MS1 tanúsítványai közé tartozik az EMICODE EC1 Plus (nagyon alacsony károsanyag-kibocsátás) és a Blauer Engle – DE-UZ 113. A ragasztó könnyen letisztítható a kezekről és a felületekről, és az epoxi és epoxi/PU termékekre érzékeny szerelők számára is biztonságosan használható.
2023.06.16-án lehetősége nyílik homlokzati vakolat és hidegburkolati termékek kipróbálására. Ha még nem dolgozott ezekkel a Mapei termékekkel, itt a kiváló alkalom, hogy meggyőződjön az anyagok kiváló minőségéről.
A rendezvény ideje alatt, a MAPEI homlokzati vakolat vagy hidegburkolati terméket vásárlók még ráadásként AJÁNDÉKBAN is részesülnek!
Használja ki a lehetőséget! Látogasson el hozzánk június 16-án a Dunaharaszti, Némedi út 65.-be!
A csempeburkolat gyakori és számos lakó- és kereskedelmi környezetben megtalálható esztétikai vonzereje, könnyű karbantartása és a piacon elérhető vonzó minták és csempetípusok széles választéka miatt.
Minden csempeburkolat megfelelő telepítést és gondozást igényelne a hosszú távú tartósság biztosítása érdekében. A nem megfelelő telepítés és a tervezési részletek tapadási hibákat eredményezhetnek, azaz a csempe leválását, a csempe felpattanását vagy a csempe repedését stb.
Mi történik a csempe megrepedés előtt? A csempék egymáshoz préselődnek, ami viszont feszültséget hoz létre a csempe és a csempeágy közötti határfelületen. Megkezdődik a csempe elválása a csempeágytól, és a csempe fokozatosan kezdi elveszíteni kötését a csempeágyhoz, miközben ellenáll a nyomófeszültségnek. Fokozatosan instabil helyzet alakul ki, és a feszültségek a csempékre átterjednek, ami repedést okoz. Nézzük meg, hogy milyen okok okozzák ezt a jelenséget, és milyen intézkedéseket kell tenni a megelőzése érdekében:
Ha a padló drasztikus hőmérséklet- vagy páratartalom-változásnak van kitéve, a padló gyorsabban duzzadhat vagy zsugorodhat, mint a csempe. A zsugorodás a beton természetes tömörödése miatt is bekövetkezhet, ahogyan az megszilárdul, vagy az épület terhelése miatt, ahogyan öregszik.
Megelőzés: Építsen be tágulási hézagokat (más néven mozgási hézagokat) a csempézett felület kerülete körül, valamint a felületen belül, megfelelő időközönként, nagy padlófelület esetén. Ahol a burkolat korlátozó felületekkel, például kerületi falakkal, oszlopokkal, járdaszegélyekkel, alaphoz rögzített lépcsőkkel érintkezik, ott tágulási hézagokat kell beépíteni. A dilatációs hézagok alkalmazása minden olyan területen ajánlott, ahol a feszültségeket előidéző körülmények szélsőségesek lehetnek, például nagy, gyors hőmérséklet-változások esetén.
Ha a beton vagy cement/homok esztrich nem megfelelően keményedik, akkor még mindig a nagy zsugorodás fázisában van, és a csempézés után száradási zsugorodási repedések keletkezhetnek. Megelőzés: Hagyjon elegendő időt a kikeményedésre. Nem megfelelően kikeményedett esztrich.
A kültéri alkalmazások más csemperagasztót igényelnek, mint a beltéri telepítések. A csemperagasztónak is alkalmasnak kell lennie az aljzat típusának és helyének. Figyelembe kell venni a környezeti feltételeket, ahol a csempézett felület található. Ilyen például a jelentős hőmérsékletkülönbségeknek kitett külső környezet, a köz- és ipari környezet, ahol a csempefelület nagy mechanikai igénybevételnek van kitéve.
Használjon deformálódó ragasztókat olyan helyeken, ahol hőingadozásnak vannak kitéve, vagy deformálódó aljzatra történő csempézés esetén. A ragasztókat az EN 12004 vagy az ISO 13007-1 szabványoknak megfelelően “S1” vagy “S2” osztály jellemzi. A deformálhatóságot úgy határozzák meg, mint a megszilárdult ragasztó azon képességét, hogy a csempe és a csempeágy (aljzat) közötti feszültségek hatására deformálódjon anélkül, hogy a tapadás megszűnne vagy a beépített felület károsodna.
Az “S1” osztály a deformálható ragasztókra, az “S2” osztály pedig a nagymértékben deformálható ragasztókra vonatkozik. A deformálható osztályok a szabványokban csak a cementkötésű ragasztókra (C típus) vonatkoznak. A Mapei termékei ezekbe a deformálható osztályokba tartoznak: Keraflex Maxi S1, Kerabond T + Isolastic 50, Kerabond T + Isolastic, Keraquick S1, Granirapid, Elastorapid, Ultralite S1 stb.
A fugák hiánya vagy a lapok közötti elégtelen fugaszélesség nem hagy teret a lapok tágulásának és összehúzódásának, ami szintén a lapok repedéséhez vezethet.
Megelőzés: A lapok között nagyobb fugaszélességet kell biztosítani. Padlólapok esetében a javasolt minimális fugaszélesség legalább 3 mm. Extrudált lapok használata esetén a fugaszélességnek szélesebbnek kell lennie, legalább 6-10 mm-nek, figyelembe véve a laptípus gyártási tűréshatárát.
Elégtelen fugaszélesség vagy tompa fuga.
A nagyobb gondosság a beépítési műveletek elvégzése során hatékonyan hozzájárulhat a csempehibák megelőzéséhez.
A hézagokra azért van szükség, hogy a betonelemekben a termikus összehúzódások és tágulások, valamint a terhelési körülményeknek való kitettség által okozott mozgásokat el lehessen látni. Ebben a cikkben a tömítőanyagok tulajdonságait, a fugák tömítőanyagainak hibásodásának okait és az épületek élettartamának meghosszabbítása érdekében a tömítőanyag kiválasztásának kritériumait vizsgáljuk.
A legtöbb betonszerkezetnek a tervezés részeként vannak fugái. A fugákra azért van szükség, hogy a betonelemekben a termikus összehúzódások és tágulások, valamint a terhelési körülményeknek való kitettség okozta mozgásokat felvegyék.
A tömítőanyagok fő funkciója az, hogy lezárják ezeket az illesztéseket, hogy megakadályozzák a nem kívánt anyagok, például szennyeződések és folyadékok bejutását. Használják továbbá az áthatolások tömítésére, valamint a homlokzatokon lévő hézagok és repedések kitöltésére időjárásálló és/vagy esztétikai céllal.
A helyszíni körülményektől és követelményektől függően a tömítőanyagok egyéb speciális vagy kiegészítő tulajdonságokkal is rendelkezhetnek, amelyek a következők:
A tömítőanyag meghibásodásának számos oka lehet. Vessünk rájuk egy pillantást. A rossz szélesség/mélység arány alkalmazása. Fontos, hogy a tömítőanyagot a gyártó által ajánlott szélesség/mélység aránynak megfelelően építse be. Ha a tömítőanyag mélysége meghaladja az ajánlást, akkor a nyúlás során felgyülemlő fokozott feszültség áttevődik a tapadási felületekre, és ennek megfelelően megnő a meghibásodás kockázata. Másrészt, ha a tömítőanyag mélysége kisebb, mint az ajánlás, a tömítőanyag kohéziós hibájának kockázata megnő.
A poros, morzsás, vagy olajjal vagy zsírral szennyezett aljzatok akadályozzák a tömítőanyag tapadását, és gyenge kötéseket eredményeznek. Az aljzat alapozásának elmulasztása. A gyártók javasolják az alapozást, hogy segítsen megszilárdítani az aljzatot és javítsa a tapadást, különösen a porózus felületeken. Ennek elmulasztása gyengébb tapadást eredményezhet. 3 oldalú ragasztás. A mozgási hézagokhoz használt tömítőanyagokat csak két oldalon kell ragasztani. A 3 oldalú ragasztás korlátozza a tömítőanyag nyúlását és a ciklikus deformációkkal való megbirkózási képességét. Ez idővel a tömítőanyag oldódását vagy szakadását eredményezi.
Nem megfelelő fugakialakítás/konstrukció. A hézagtervezés/konstrukció nem elegendő a hézagtávolságon, a minimális és maximális hőmérsékletkülönbségen és az aljzat hőmozgási együtthatóján alapuló mozgások befogadására.
Nem megfelelő tömítőanyag kiválasztása. Ez akkor fordul elő, ha a kiválasztott tömítőanyag (i) nem rendelkezik a fugakialakításhoz szükséges mozgási képességgel, (ii) nem kompatibilis az aljzattal (iii) nem rendelkezik az üzemi körülményeknek megfelelő ellenállással.
A tömítőanyag funkciója. A tömítőanyag hézagok és repedések kitöltésére szolgál, vagy a padlókon és homlokzatokon vízzáró mozgási hézagok kialakítására alkalmazzák? A funkció megértése fontos a tömítőanyag kiválasztásának eldöntésében. A kontrakciós hézagok olyan hézagok, amelyeket a beton összehúzódásának befogadására szolgáló repedések szabályozására terveztek. A dilatációs hézagokat az eltérő viselkedésű szerkezeti egységek elkülönítésére tervezték, és az alkalmazott terhek vagy a különböző mozgások által okozott nyomóerők okozta nyomódás és torzulás megakadályozására használják. A szerkezeti hézagok a beton elhelyezésének megszakításai vagy az előregyártott egységek elhelyezése miatt jönnek létre. A tömítőanyagokat műszaki képességeik, például nyúlásuk, mozgási képességük stb. alapján választják ki.
Fugamozgás. A várható fugamozgást a szerkezet termikus deformációknak való kitettsége alapján számítják ki (a hőmérséklet-ingadozásoktól, az aljzat hőtényezőjétől és a fugatávolságtól függően). A tömítőanyagnak rendelkeznie kell a szükséges mozgási képességgel.
Aljzat típusa és a tömítőanyag kompatibilitása. Fontos, hogy előzetesen ellenőrizze az aljzat és a tömítőanyag anyagának kompatibilitását. Ezenkívül az aljzatnak és a fugafelületeknek tisztának, száraznak és hibáktól, például laza aggregátumtól, foltoktól és repedésektől mentesnek kell lenniük, amelyek károsíthatják a tömítőanyagot.
A nem megfelelő beépítésnek különböző forgatókönyvei vannak, amelyek a csempe tapadásának leválását eredményezhetik. Az alábbiakban bemutatunk néhány olyan tényezőt, amelyek befolyásolhatják a tapadást a csempe- és kőburkolatok beépítése során.
Az aljzaton lévő szennyeződések és szennyeződések jelenléte a csempefektetés előtti nem megfelelő tisztítás miatt veszélyeztethetik a jó tapadást. Hasonlóképpen a csempék hátoldalán is. Egyéb tényezők, mint például az aljzat repedései vagy a nem teljesen kikeményedett aljzatok idő előtti terhelése szintén tapadási problémákat okozhat.
Gondoskodjon az aljzat megfelelő tisztításáról és előkészítéséről. Az aljzatnak mentesnek kell lennie portól, szennyeződéstől és minden olyan káros anyagtól, amely akadályozza a jó tapadást. Ami a csempe hátoldalát illeti, nedves szivaccsal távolítsa el a por- és szennyeződéslerakódásokat a csempe beépítése előtt.
A gyenge tapadás oka lehet a ragasztó elégtelen fedése. A ragasztórétegben lévő hézagok és légüres terek a csempe leválásához vezethetnek, valamint a csempe törhet, ha leeső tárgyakkal ütközik, vagy ha ütésnek és rezgésnek van kitéve.
Vigyen fel elegendő ragasztót az aljzat és a csempe hátoldala közötti fedéshez és érintkezéshez. Fektesse a csempét a ragasztóba határozott nyomással, hogy a simítóbordák jó tömörítésre omoljanak össze, és megszabaduljon a légüres terektől. Különösen a nagyméretű, vékony lapok esetében ajánlott az egyirányú simítás (nem a többirányú simítás), hogy a simítóbordák egy irányba tömörüljenek, és így elkerülhetők legyenek a bordák közötti légrések.
A rossz tapadás és érintkezés egy másik helyzete az, amikor a simítóbordákat a ragasztóágyban nem nyomják le a teljes tömörítésig. Ha a csempéket a nem teljesen tömörített ragasztóra helyezik, az érintkezés felületes, és a beépítésben légrések és hézagok is keletkeznek.
A csempe és az aljzat megfelelő tapadásának biztosítása érdekében a munkásnak a csempét erősen le kell nyomnia, és gumikalapáccsal meg kell kopogtatnia a csempét, hogy a fektetést követően a beszorult légrések megszűnjenek. Nézze meg a megfelelő csempefektetésről szóló videót. A csempe és a csempe mögötti ragasztóanyag közötti megfelelő kötés csökkentheti a feszültségkoncentrációt.
A Mapei egy Olaszországban alapított családi vállalkozás, amely a Squinzi család vezetésével az építőipar világszerte működő vezető szereplőjévé vált.
Mindennapi kenyerünk az éves forgalom 5%-át a kutatás-fejlesztésre fordítjuk, mert számunkra a kutatás és az innováció a növekedés hajtóereje.
A városokban egyre több tetőt látunk multifunkcionális térré alakítani, hogy tetőkerteknek és városi gazdálkodásnak adjanak helyet. Ez valószínűleg annak tudható be, hogy egyre nagyobb figyelmet fordítanak az ökofenntartható épületekre, valamint a városi környezeten belüli “zöld” területek visszaszerzésére irányuló tendenciának. Nyilvánvaló, hogy egy “kerti tető” vagy “zöld” tető számos előnnyel jár: csökkenti a hőmérsékletet az épületen belül, elnyeli a szén-dioxidot, csökkenti a finom por szintjét és javítja a levegő minőségét, miközben szépíti az épületet és a környezetet.
A tetők ki vannak téve olyan külső hatásoknak, mint az eső, a hőmérséklet-változás, a tócsapadék és egyéb hatások, attól függően, hogy mire szolgálnak a tetők. A vízszigetelés ezért az egyik legfontosabb szempont egy projektben: védi az épülethéjat, megakadályozza a víz bejutását a belső térbe, és biztosítja az épület tartósságát. A vízszigetelő membránok kiválasztása a tető funkciójától és a környezeti feltételektől függ. Minden egyes burkolattípus különleges figyelmet igényel, a felület lejtésétől és a beszivárgás megakadályozására szolgáló vízszigetelő anyagok fektetési módjától függően. A kertekké alakított tetők esetében a vízszigetelés védelme mellett a gyökérbehatolással szembeni ellenállás is szükséges.
A megfelelő vízszigetelő rendszer ebben az összefüggésben megköveteli:
Használjon poliureás vízszigetelő membránt. A polikarbamid membrán, mint például a Purtop 1000 (kétkomponensű, oldószermentes, tiszta polikarbamid vízszigetelő membrán) előnye, hogy permetezéssel alkalmazható, így a telepítés egyszerűvé válik. Számos típusú aljzaton kiváló tapadással rendelkezik. A vízszigetelés felhordása azonnal, kevesebb mint 4 perc alatt megtörténik, és 20 perc múlva már járható. Ezenkívül nagyon magas, 25 N/mm² szakítószilárdsággal rendelkezik, ezért nincs szükség megerősítésre. A kiváló repedésáthidaló tulajdonságok, még alacsony hőmérsékleten is, a kivételes, több mint 350%-os rugalmasság és a nagyfokú vegyszerállóság azt jelenti, hogy sokféle alkalmazáshoz használható, hogy erős, rugalmas és varratmentes vízszigetelő réteget biztosítson.
Ez a fajta vízszigetelő membrán rugalmas poliolefin FPO, amely üvegszőnyeggel van megerősítve és néha vlies hátlappal van ellátva. A Mapeplan sorozat: Mapeplan B, Mapeplan T B, Mapeplan TA F termékcsaládok tanúsítottan ellenállnak a gyökérbehatolásnak, a mikroorganizmusoknak és az UV-sugaraknak. Vegyük például a Mapeplan T B membránt, amely kiváló méretstabilitással rendelkezik, vízzáró, ütésálló és statikus terhelésnek ellenálló.
Használjon bátran plasztomer vízszigetelő membránt! A plasztomer membrán a plasztikus és rugalmas viselkedés kombinációja, amely a nyújtás után alacsony visszanyerési értékkel rendelkezik. Gyakran használják megerősítéssel a méretstabilitás, a megnövelt szakítószilárdság és a rugalmas visszanyerés érdekében. Ilyen például az Antiradice PE, amely polipropilénnel módosított, desztillált bitumenalapú keverékből és hosszanti üvegszállal megerősített, folyamatosan szálazott, nem szőtt poliészterszövetből készül. Emellett rothadásmentes, ellenáll a lyukasztásnak, és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik a nyúlás és a szakítószilárdság tekintetében.
A vízszigetelő anyagok kiválasztása előtt ajánlatos konzultálni a szállítóval vagy műszaki tanácsadóval a követelményekről. Kérhet vizsgálati jegyzőkönyvet is, amely igazolja, hogy a kiválasztott vízszigetelő anyagok megfelelnek a minőségi szabványoknak (a Mapei esetében termékeik EN 13948 és FLL tanúsítvánnyal rendelkeznek).
A történetük szorosan kötődik Olaszországhoz, ahhoz az országhoz, amely tanúja volt születésüknek és fejlődésüknek. Gyökereik szilárdan gyökereznek a szilárd múltban és olyan értékekben, amelyek ma is aktuálisak. Ez az oka annak, hogy soha nem álltak le a növekedéssel. A mapei egy vállalat története, de egyben egy család története is: egy szakaszverseny kimerítő emelkedőkkel és izgalmas sprintbefutókkal, de mindenekelőtt egy olyan történet, amely sok izgalmas sikerben és kivételes csapattársakban gazdag.
A MAPEI – Materiali Autarchici per l’Edilizia e l’Industria (Autarchic Materials for Building and Industry), egy kezdetben festékgyártással foglalkozó vállalatot Rodolfo Squinzi alapította 1937-ben Milánóban, felesége, Elsa Banfi segítségével. Az “Autarchic” szót aztán az “Auxiliary” szóval helyettesítették, utalva az építőipart támogató anyagok használatára. A Via Cafiero-n található a régi székhely, amely akkoriban hét alkalmazottat foglalkoztatott, ma a milánói vállalati kutatási központnak ad otthont, ahol új Mapei termékek kifejlesztésére irányuló kutatásokat végeznek. Az első gyártott termék, a SILEXCOLOR egy szilikátfesték, amely kifejezetten gyorsan az egyik legnépszerűbbé vált a Mapei teljes kínálatában. A vállalat ezután kezdett el a ragasztók és a rugalmas anyagok beépítéséhez szükséges termékek gyártására összpontosítani. A kutatás, amely mindig is a vállalat alapjaiban volt, az ADESILEX, a linóleum beépítésére szolgáló ragasztó megalkotását eredményezte, amely az Italeumból fejlődött ki.
1947-1956
Kutatás. Gyártás. Elégedettség.
Létrejön a PIANOLINA: egy használatra kész, magnéziumgipsz alapú fakivágóanyag, amely képes megkönnyíteni a szerelők dolgát. A kerámiában rejlő hatalmas lehetőségeket érzékelve a Mapei piacra dobja az ADESILEX P-t, az első oldószeres csemperagasztót. Hamarosan egy másik sikeres termék következik: AZ ADESILEX PM.
1957-1966
Egy fontos új lépcsőfok
Giorgio Squinzi, aki ipari kémia szakon szerzett diplomát, még diák volt, amikor a vállalatnál kezdett dolgozni, és számos innovatív termék nemzetközi szintű feltalálásával járult hozzá a vállalat sikeréhez. Bemutatkozik az ADESILEX L1 alkohol alapú ragasztó linóleumhoz. Ez az aljzathoz való tapadást teszi lehetővé, megszabadítva a beépítőket attól a tehertől, hogy homokkal teli zsákokat kelljen a beépítési területre cipelniük. Ezt követi az ADESILEX P5, egy bitumenes oldószeres ragasztó csempézett padlókhoz. Majd az utódja, az ADESILEX P7, egy ultragyorsan szilárduló elasztomer ragasztó, és az ADESILEX P9, egy szuperragasztó kerámialapokhoz, amely a keverés után akár fél nappal is használható. Az ADESILEX P9-et ma is gyártják, és műszaki teljesítménye miatt nagyon népszerű.
1967-1976
Forradalom a kerámia világában
A Mapei a jövőbe vetíti a KERABOND-ot, a Mapei első polimermentes cementkötésű ragasztóját. A KERALASTIC bevezetése azt jelentette, hogy a csempe immár különböző típusú felületekre is felhordható: a cementes vakolattól a fémig. A SIGILLANTE 3433 szilikon tömítőanyag – amelyet mostantól MAPESIL AC-nek neveznek – a kerámiafelületek rugalmas tömítésének elkészítésére jött létre. 1971-ben a Mapei a Saie nemzetközi építőipari vásáron mindenki figyelmét felkeltette azzal, hogy egy Fiat 500-ast akasztottak le a mennyezetről, amelyet egy csempéhez rögzítettek, semmi mással, mint a Mapei ADESILEX P9 ragasztójával.
1977-1986
A nemzetközivé válás és a kutatás-fejlesztés: egy nyerő partnerség
A nemzetközivé válás első szakasza 1978-ban kezdődött a kanadai Lavalban található első gyár megnyitásával, valamint a Mapei Inc. és később a Mapei Corp. megalapításával az Egyesült Államokban. Ez egybeesett a KERABOND + ISOLASTIC, az új rendszer bevezetésével, amely először tette lehetővé a kerámia burkolólapok rétegelt lemez fölé történő beépítését. Giorgio Squinzi 1984-ben vette át a vállalatot apjától, Rodolfótól, nővére, az ügyvéd Laura Squinzi segítségével. Giorgio felesége, Adriana Spazzoli vette át a Mapei csoport marketing és kommunikációs tevékenységének irányítását.
1987-1996
Az innovációk évtizede
A Mapei új esztrich-koncepciót vezet be a MAPECEM és a GRANIRAPID segítségével, és bevezeti az ULTRACOLOR-t. A MAPE-ANTIQUE termékcsaláddal új megoldások születnek a beton felújítására és javítására, valamint a falazáshoz. Az AQUAFLEX az első használatra kész folyékony membrán teraszok és erkélyek vízszigetelésére, amelyet hamarosan a forradalmi MAPELASTIC követ. A Mapei profi kerékpáros csapata 1993-ban alakult meg, és éveken át számos nemzetközi versenyt uralt. Az 1990-es évek végén generációváltás történt a cégben: a gyerekek, Marco és Veronica csatlakoztak a vállalathoz, így megújult a cégcsoport kulcsfontosságú ágazatai iránti elkötelezettség: Kutatás és fejlesztés, valamint a nemzetközivé válás.
1997-2006
A csapatmunka ereje, még a sportban is
A Mapei Sport Service 1997-ben alakul meg, és 1998-ban a Mapei profi kerékpáros csapat győzelmet arat a Párizs-Roubaix-on. 2003-ban a Mapei átvette az U.S. Sassuolo Calcio-t. 2006-ban a MAPEI volt az olasz labdarúgó-válogatott szponzora és szerencsehozója, amikor a csapat negyedszerre nyerte meg a világbajnokságot. Az ADESILEX P4, KERAFLEX MAXI és ELASTORAPID ragasztókat kerámia és kő beépítésére, valamint a MAPEQUICK-et földalatti és víz alatti környezetre fejlesztették ki. A MAPETHERM megvédi otthonainkat a hidegtől és a melegtől, és segít csökkenteni az energiafogyasztást, míg a MAPEGRID és az FRP a régi épületek szerkezetét szilárdítja meg. A cement- és gyantaalapú ipari padlókhoz az ULTRATOP és a MAPEFLOOR habarcsok érkeznek.
2007-2016
Mindig egy lépéssel előrébb
A Mapei leányvállalatai évről évre nőnek, és velük együtt a termékcsaládok száma is. A Milánó tartományban, Medigliában található gyárban új gyártóberendezések találhatók, beleértve egy új, környezetbarát műanyag zsákokat használó, külön erre a célra létrehozott csomagolóüzemet is. Felavatják a földalatti ágazatnak szánt termékekkel foglalkozó UTT laboratóriumot, valamint egy adalékanyagokkal foglalkozó mobil építőipari laboratóriumot. A Mapei folyamatosan a fenntarthatóságra és az egyre nagyobb teljesítményű termékek kialakítására összpontosít. A RE-CON ZERØ tükrözi ezt a jövőképet, és a visszatért beton problémájának megoldására készült, ami fontos hozzájárulás a körforgásos gazdasághoz. A környezet és az emberek egészségének védelme iránti elkötelezettség, amely új, helyben beszerzett és ökológiai szempontból fenntartható anyagokat használó gyártóüzemek üzembe helyezésében is kifejeződik. 2016-ban a Mapei közzétette első Fenntarthatósági jelentését, hogy megossza érdekelt feleivel az elért eredményeket.
2017- A jövőbe tekintve
A gyermekek, Veronica és Marco, akik már az 1990-es évek eleje óta a vállalatnál dolgoztak, 2019-ben átvették apjuk, Giorgio helyét a vállalat vezérigazgatói posztján. Rajtuk kívül az igazgatótanácsban jelenleg unokatestvérük, Simona Giorgetta és Laura Squinzi ügyvédnő tölti be az elnöki posztot. A Mapei szilárd, de rugalmas vállalatnak bizonyul, amely képes hatékonyan alkalmazkodni a változásokhoz, miközben hű marad saját történelméhez és vállalati stratégiájához. Az építőipar minden igényét kielégítő termékválasztéknak köszönhetően, különös tekintettel a fenntarthatóságra, a tartósságra és a kiváló minőségű termékekre, a vállalatcsoport továbbra is növekszik és beruház, és ugyanolyan szenvedéllyel vág neki az új kihívásoknak, mint mindig.
Az elmúlt években nem volt könnyű dolga egy felújítónak, mert hiába van a felújítási támogatás, amit igénybe lehetne venni, sajnos nagyon nehéz jó szakembert találni. Igen, jó és megbízható szakembert! Ezt azért fontos hangsúlyozni és kiemelni, mert vannak a piacon rossz minőségű, rosszul teljesítő szakemberek is, akik nem csak a megrendelőik életét keserítik meg, hanem a valóban kiváló szakemberek munkáját és mindennapjait is. Ha például rákeresünk a Google-ban az építőipari vállalkozókra 2021-ben, akkor ilyen címekkel találunk cikkeket:
Ezek kemény címek, nem igaz? A Mapei Kft. számára évek óta nagyon fontos az építőipari szakma presztízsének és társadalmi elfogadottságának növelése. Természetesen az is célunk, hogy az építkezőket és a megrendelőket segítsék abban, hogy valóban kiváló, nagyszerű munkát végző szakemberek segítségével valósíthassák meg építési álmaikat. DE VIGYÁZZON, vannak ilyen szakemberek a piacon, és lehet, hogy többet kell várnia rájuk, de nem fog csalódni az általuk végzett munkában.
A Mapei hisz, és szeretné elérni, valamint azon dolgozik, hogy a fenti cikkekben szereplő “szakemberek” a legkevésbé sem tudjanak érvényesülni a piacon. Hogy csakis olyan szakemberek végezzenek munkát akik kiváló minőségben teszik azt.
Az Ön segítségét és együttműködését kérik, Önnek nem kell mást tennie ahhoz, hogy minőségi munkát kapjon, csak olvassa el az alábbiakban, hogy megtudja, hogyan ismerheti fel a fenti cikkekben szereplő szakembereket,
Elsősorban érdemes ismernie a szakember munkáját és korábbi referenciáit, akinek a felbérlését fontolgatja, ne csak azért vegyen fel valakit, mert rövidebb idő alatt el tudja végezni a munkát, mint az a szakember, akit a legtöbb ismerőse ajánl, dei esetleg nem áll azonnal rendelkezésre.
Miért fontosak ezek?
Mert ma az építőipari bizalmi index, amely egy egytől ötig terjedő skálán mutatja meg, hogy a lakosság mennyire bízik az építőipari szakemberekben, átlagosan 3,53-as értéket mutat. De a válaszadó felújítók 59%-a jó/mesteri kivitelezésűnek írja le a velük végzett munkát, ami szintén azt bizonyítja, hogy vannak a piacon kiváló munkát végző szakemberek.
Nem lehet azonban figyelmen kívül hagyni azt a tényt, hogy ugyanebből a kérdőívből kiderült, hogy a válaszadó felújítók 34%-a szenvedett kárt a kivitelezők által végzett nem megfelelő minőségű kivitelezés miatt az elmúlt egy évben. Ennek a kárnak az átlagos értéke, összege pedig elképesztő!
A konténermunkák által okozott kár átlagos összege 753 320 Ft.
Hogyan szerezheti meg tehát az Ön által megálmodott burkolatot? Hogyan kerülheti el, hogy az előző, nem túl igényes szakember munkájának kijavításához újabb szakembert kelljen hívnia?
Mindezt elkerülheti, ha elolvassa az üzenetet, amelyet a szakemberek a szakember kiválasztásakor Önnek mint ügyfélnek adnak. Íme néhány tipp és tanács a szakemberektől, hogy mire érdemes odafigyelni:
Érdemes egy szakembert ajánlás után felhívni, akár egy szomszéd vagy egy barát megkérdezésével.Szerezze be a megfelelő eszközöket és megjelenést! Érdemes megnézni a szakember szerszámkészletét, ruházatát, autóját, mert ha ezek nem megfelelőek, árulkodó jelek lehetnek. Ha egy szakember odafigyel erre és igényes, akkor a munkája minőségére és esztétikumára is odafigyel.
Nem mindig a legolcsóbb munka lesz a legjobb választás, de ugyanígy igaz az is, hogy a legdrágább nem feltétlenül a legjobb minőségű.Higgye el, lehet, hogy megéri várni! Ha hónapokra előre le van foglalva, és nem tud azonnal elkezdeni dolgozni az adott szakember, akkor valószínűleg jó választás lesz. Részletekben licitáljon mindenképpen, előleget csak akkor fizessen ki, ha kifejezetten indokolt! Általában a szakemberek nem kérnek előleget a munkájukra, csak a munka elvégzése után várják a fizetést, vagy ha nagyobb munkáról van szó, akkor esetleg a munka felét. Persze anyagköltségek esetén az előlegfizetés is szóba jöhet, ha megvásárolják a termékeket, de mivel az anyagokat, termékeket előre ki kell fizetniük a boltban, ezért érdemes előre, vagy legkésőbb az anyagok, termékek megérkezésekor kifizetni. Erről az előlegről kérjen számlát! Azt is jó ötlet később ellenőrizni, hogy az eredeti ajánlatban szereplő termékeket valóban beépítették-e az építkezés során. Mindenképpen írjon szerződést! Higgye el, egy jó szakember nem fog ettől ódzkodni! A szerződésben meg kell határozni, hogy a szakember mit, mikor és mennyiért fog elvégezni, mikor kezdi és mikor fejezi be a munkát. Az is fontos, hogy írásban rögzítse az esetleges többletmunkákat, a többletmunkák árával együtt. A szerződésbe bele lehet foglalni egy kötbérzáradékot is, hiszen érdemes kötbérzáradékot is beiktatni a munka befejezésének időpontjára, de a fizetés esedékességének időpontjára is.
Összefoglalva
Minden szakember, aki valamiben jó, az a szakmájában tud minőséget nyújtani! Aki “mindenhez” ért, nem biztos, hogy valódi minőséget tud nyújtani! A jó szakember megnézi a munkaterületet, hogy mi az, mit tud belőle kihozni. Azt is elmondja, hogy milyen anyagokkal szokott dolgozni, és referenciákat is tud mutatni Önnek.
Tudjuk, hogy nem akar hónapokat várni, de hidje el, egy jó szakemberrel nem biztos, hogy rövid idő telik el a munka felmérése és a munka megkezdése között! De egy jó szakember mindig megéri a várakozást!
Termékeik rendkívül specifikus és fejlett megoldásokat kínálnak ügyfeleiknek az építőipar világában. A Mapei termékek felhasználói nap mint nap saját szemükkel látják, hogy a termékválasztás hogyan vezet a munka optimalizálásához, a maximális hozamhoz az alkalmazás során és tökéletes eredményekhez bármilyen körülmények között. A MAPEI nem csak beszállítója, hanem partnere is azoknak, akik ebben az iparágban szeretnének dolgozni. Nevük egyet jelent az innovációval, és minden évben több ezer új készítményt fejlesztenek ki az Önök igényeinek megfelelően. Több mint 5000 technikailag fejlett terméket kínálnak, amelyek minden elképzelhető igényt kielégítenek. Így igyekeznek javítani az épületek tulajdonságait – a földrengésálló kiegészítő berendezésektől kezdve a környezetünk egészséges légköréig.
Építőipari szaktudásuk az építkezésen szerzett tapasztalatokból fakad. Az ügyfelek kereskedőivel és építőivel folytatott folyamatos eszme- és tapasztalatcsere révén első kézből származó információkhoz jutnak, hogy az innovációnak formát adhassanak, és a kínált termékcsaládok és referenciák új termékeiknek formájában újrafogalmazzák a javaslatokat. A kerámialapok és építőanyagok legkisebb és legnagyobb értékesítési pontjától a legnagyobbig a minőségünk nem korlátozódik magára a termékre, hanem az értékesítési csapat szakértelme, a kiskereskedők szenvedélye és a tanácsadásuk értéke is tükröződik.
Ügyfeleik igénybe vehetik műszaki szervizük szolgáltatásait és folyamatos tanácsadásukat, szakmai támogatásukat a tervezéstől a kivitelezési fázisig, hogy a végeredmény megfeleljen az elvárásoknak.
Nemzetközivé válás és specializáció: sikerük kulcsa
A specializáció teszi lehetővé a nemzetközivé válás folyamatát. Ez a kapacitás a termelékenység növelésére szolgál a világ legfontosabb piaci régióiban üzembe helyezett létesítmények révén, hogy a megoldásokat a helyi igényekhez igazíthassák. Ebben a folyamatban a Mapei első számú prioritása a kutatás és fejlesztés az építőipar világának minden igényét kielégítő termékek gyártása érdekében, hogy közvetlenül tudjon reagálni a vevők és a vásárlók egyedi igényeire.
Nem szabad elfelejteni, hogy a termékrendszereiknek köszönhetően mindenféle probléma azonnal kezelhető és megoldható, olyan megoldásokkal, amelyek kevés károsanyag-kibocsátással vagy az emberekre és a környezetre ártalmatlan kibocsátással járnak, miközben garantáltan hosszú éveken át tartó eredményeket biztosítanak. Annak érdekében, hogy több speciális igényt a legmegfelelőbb módon tudjanak kielégíteni.
A legnagyobb kihívás az egyes piacok igényeinek azonosítása és kielégítése, valamint a beruházásoknak a magasan specializált üzleti területekre való összpontosítása, hogy az építőipar minden területén a legmagasabb minőség iránti elkötelezettségüket tovább erősítsék. E Vinavil-stratégia részeként 1994-ben jelentős mértékben bevonták a stratégiai nyersanyagokat. Ennek eredményeként most már képesek bővíteni a termékkínálatuk sokszínűségét. Ezt a lépést követte a lengyel Gorká cementgyár és a kiváló minőségű adalékanyagokat gyártó olasz VaGa felvásárlása.
